食品真空凍干機與傳統(tǒng)工藝對比有哪些技術(shù)優(yōu)勢？

　　食品真空凍干機是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與藥品，除長期保存的穩(wěn)定性以外，還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。

　　食品真空凍干機主要包括：食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)、媒體系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng)。

　　傳統(tǒng)工藝與食品真空凍干機的對比：
　　當(dāng)前，奶制品干燥加工主要有兩種方法：傳統(tǒng)的低溫噴霧干燥法和新興的低溫凍干法，低溫噴霧干燥技術(shù)由于易破壞活性營養(yǎng)已屬落后的技術(shù)，當(dāng)前的牛初乳加工都采用凍干技術(shù)。
　　低溫噴霧干燥技術(shù)：
　　噴霧干燥工藝：經(jīng)過收集，冷卻，運輸，儲存，脫脂，巴氏消毒，噴霧干燥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中巴氏消毒和噴干過程的溫度保持在30至70度左右，而免疫因子及生長因子的溫度在40℃以上只有幾分鐘活性就會全部喪失。因此，噴干的奶制品中的活性成分存活率非常低。甚至消失。
　　低溫凍干技術(shù)：
　　低溫凍干工藝為：收集奶水，冷卻后立即加工，分離脫脂，殺菌，濃縮，冷凍升華干燥，能充分保證免疫球蛋白的活性以及營養(yǎng)成分。這種更先進的低溫凍干技術(shù)逐漸深受市場歡迎。